1. 스프레이 페인팅: 하드웨어 공장은 대형 하드웨어 제품의 생산에 스프레이 페인팅을 사용하며 하드웨어 부품은 다음과 같은 페인팅으로 녹으로부터 보호됩니다.
2. 전기 도금: 전기 도금은 또한 하드웨어 가공에서 가장 일반적인 가공 기술입니다.하드웨어 부품의 표면은 고급 기술로 전기 도금되어 제품이 장기간 사용하여 곰팡이가 생기지 않고 자수되지 않습니다.일반적인 전기 도금 공정은 다음과 같습니다.나사, 스탬핑 부품, 배터리, 자동차 부품, 소형 액세서리 등
3. 표면 연마: 표면 연마는 일반적으로 일상적인 요구에서 오랫동안 사용됩니다.예를 들어 하드웨어 제품에 표면 버링 처리를 수행하여: 우리는 빗을 생산합니다. 빗은 스탬핑으로 만든 하드웨어 부품입니다. 각인 된 빗의 그것은 매우 날카 롭습니다. 사용 중에 인체에 해를 끼치 지 않도록 모서리의 날카로운 부분을 매끄러운면으로 연마해야합니다.
외원면을 선삭 가공하는 것은 하드웨어 가공에서 외원면을 가공하는 기본 방법이며 사용하는 장비는 선반입니다. 일반 기계공장에서 선반은 전체 공작기계의 약 40%를 차지한다. 터닝은 다양한 소재의 외면을 황삭 및 반마감하는 주요 공정이며, 연삭에 적합하지 않은 다양한 소재의 마무리 공정이기도 합니다.
작은 시리즈로 단일 부품을 제조할 때 외부 표면은 일반적으로 일반 선반에서 회전됩니다. 대량 생산에는 멀티 툴 반자동 기계 또는 자동 선반이 널리 사용됩니다. 대형 디스크 부품은 수직 선반에서 가공해야 합니다. 크고 긴 샤프트 부품은 고성능 수평 선반에서 가공됩니다.
외면 선삭의 특성은 다음과 같습니다. 1. 공구가 간단하고 제조, 연마 및 설치가 편리합니다. 2. 절삭 공정이 안정적이고 절삭력 변동이 적기 때문에 높은 절삭 속도를 사용하는 데 도움이 되어 생산성이 향상됩니다. 3. 공작 기계는 다목적성이 우수하며 외부 원, 단면, 내부 구멍, 나사 및 모따기를 한 번의 설정으로 가공할 수 있습니다. 표면 사이의 상호 위치 정확도는 보장하기 쉽습니다. 4. 비철 금속 부품 마감에 적합합니다.