공작 기계 설정, 공작물 클램핑, 공구 선택 등과 같은 많은 응용 기술을 포함하여 CNC 밀링 머신의 실제 생산에서 이 호에서는 각각 심층 숙달할 가치가 있는 밀링의 17가지 핵심 사항을 간략하게 요약합니다.
1. 전원 커패시터
기계가 원하는 커터 직경을 사용할 수 있는지 확인하려면 CNC 밀링 기계의 힘과 강성을 확인하십시오.
2. 작업물의 안정성
CNC 밀링 머신 공작물 클램핑 상태 및 주의 사항.
3. 드레이프
CNC 밀링 머신의 가공 과정에서 스핀들의 공구 연장은 가능한 한 짧습니다.
4. 정확한 밀링 커터 피치 선택
CNC 밀링 머신은 공정에 올바른 커터 피치를 사용하여 절삭할 때 진동을 유발할 수 있는 블레이드가 너무 많지 않도록 합니다.
5. 자르고 자르기
CNC 밀링 머신이 좁은 공작물이나 틈을 밀링할 때 절단을 할 수 있는 충분한 블레이드가 있는지 확인하십시오.
6. 블레이드 홈 유형 선택
가능하면 CNC 밀링 머신은 포지티브 전면 플루트가 있는 인덱서블 인서트를 사용하여 부드러운 절단 작업과 최소한의 전력 소비를 보장합니다.
7. 올바른 피드 사용
CNC 밀링 머신은 권장되는 최대 칩 두께를 사용하여 올바른 절삭 작업을 위해 사용된 인서트가 올바르게 공급되도록 합니다.
8. 절단 방향
CNC 밀링 머신은 가능할 때마다 병렬 밀링을 사용합니다.
9. 부품 고려 사항
CNC 밀링 머신 공작물의 재료 및 구성, 가공할 표면의 품질 요구 사항.
10. 블레이드 재료 선택
CNC 밀링 머신은 공작물의 재료 유형 및 적용 유형에 따라 홈 유형과 재료를 선택합니다.
11. 진동 감소 밀링 커터
공구 직경이 공구보다 4배 이상 길면 진동 경향이 더 뚜렷해지고 진동 감쇠 공구를 사용하면 생산성이 크게 향상될 수 있습니다.
12. 주요 편향각
가장 적합한 주편각을 선택하십시오.
13. 밀링 커터 직경
공작물 너비에 따라 올바른 직경을 선택하십시오.
14. 밀링 커터 위치
밀링 커터를 올바르게 배치하십시오.
15. 밀링 커터 인 앤 아웃
아크 절단의 경우 후퇴 중 칩 두께가 항상 0이므로 더 높은 이송 속도와 더 긴 공구 수명을 허용한다는 것을 알 수 있습니다.
16. 냉매
필요하다고 판단되는 경우에만 냉각수를 사용하십시오. 일반적으로 밀링은 절삭유를 사용하지 않을 때 더 잘 작동합니다.
17. 유지
도구 유지 관리 권장 사항을 따르고 도구 마모를 모니터링하십시오.
특징
CNC 정밀 가공의 이점은 다음과 같습니다.
- 중소형 생산
- 중간에서 높은 복잡성 구성 요소
- 중대형 밀링 및 선반 가공
- 재료 유연성 - 알루미늄, 티타늄, 스틸, 스테인리스 스틸, 인코넬, 모넬, 그리스 아탈로이, A286, 플라스틱, 황동, 구리, 주철, 마그네슘, 텅스텐